DB-YGP-72
间隙式油膏喷涂机
一.特点：
1.1有效解决钢带搭接部分油膏涂敷，改善搭接部阻水。
1.2由于采用间歇喷涂节省油膏,可通过触摸屏设定喷油间隙和长度。
1.3油膏管路输送，喷涂在半封闭箱内完成，有效解决油膏和环境交叉污染问题。改善劳动环境。降低劳动强度。
1.4设备设计科学，布置合理。具有占地省，维护方便等特点。
二.设备组成：
2.1电控装置（西门子PLC+威纶触摸屏）。
2.2油膏专用喷枪1支（喷嘴φ2.0mm）
2.3专用油膏稳压储油缸（压缩空气压力压力仓、油膏仓、液位传感器高高液位（HH）、高液位（H）、低液位（L）。
2.4阻水油膏齿轮泵
2.5油膏单向阀
2.6油膏Y形过滤器
2.8高压气动三通切换球阀。分别设置高压气动球阀启停按钮（方便手动启停）
2.9电磁气阀（2只）
2.10单向气阀
2.11压缩空气调节稳压阀
2.12气压稳压灌
2.13电机0.75—1.1kw
三.技术数据：
3.1适用钢铝带： 15mm~72mm(宽度)；
3.2生产速度：按护套线最大生产速度100m/min；
3.3喷涂间隔：600mm(喷停一次，过程长度可自行调整)；
3.4喷头调节：喷嘴支架可方便调节；
3.5油水分离：系统需配置油水分离气罐；
3.6供油压力：供油系统需确保压力稳定可调；
3.7油膏要求：满足常规阻水光缆缆膏；（最好专用喷涂油膏）
3.8设备外形尺寸：宽度550mm/深度（从前到后端）800mm，总高1500mm。地面到油膏箱体上端950mm。
3.9电源：50hz、380v三相四线
3.10压缩空气：0.3-0.8Mpa，露点≤5℃。φ8mm气管（气管和油路管道分色）
3.11自带高压软管：11/4”接头1”。
